绿碳化硅800#1000#1200目1500目

    碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料在电阻炉内经高温冶炼而成。目前我国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，均为六方晶体，比重为3.20～3.25，显微硬度为2840～3320kg/mm2。

    【理化性质】

    分子式为SiC，其硬度介于刚玉和金刚石之间，机械强度高于刚玉，可作为磨料和其他某些工业材料使用。　　纯碳化硅是无色透明的晶体。工业碳化硅因所含杂质的种类和含量不同，而呈浅黄、绿、蓝乃至黑色，透明度随其纯度不同而异。碳化硅晶体结构分为六方或菱面体的α-SiC和立方体的β-SiC(称立方碳化硅)。α-SiC由于其晶体结构中碳和硅原子的堆垛序列不同而构成许多不同变体，已发现70余种。β-SiC于2100℃以上时转变为α-SiC。
 

    新莫氏硬度13级，威氏硬度3100-3400kg/mm2，不同晶面硬度不同，

    碳化硅的化学性质是他的抗氧化性，碳化硅在空气中加热时候表面能生成一层二氧化硅薄膜。限制里氧化作用，可以在1600高温下稳定使用。超过1627度时，氧化膜遭到破坏。

    碳化硅在1300度时容易被硅酸钠侵蚀因此碳化硅陶瓷砂轮不宜用水玻璃做湿润剂。

    【生产工艺】

    碳化硅的工业制法是用石英砂和石油焦在电阻炉内炼制。炼得的碳化硅块，经破碎、酸碱洗、磁选和筛分或水选而制成各种粒度的产品。

    碳化硅有黑碳化硅和绿碳化硅两个常用的基本品种，都属α-SiC。①黑碳化硅含SiC约98.5％，其韧性高于绿碳化硅，大多用于加工抗张强度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、铸铁和有色金属等。②绿碳化硅含SiC99％以上，自锐性好，大多用于加工硬质合金、钛合金和光学玻璃，也用于珩磨汽缸套和精磨高速钢刀具。此外还有立方碳化硅，它是以特殊工艺制取的黄绿色晶体，用以制作的磨具适于轴承的超精加工，可使表面粗糙度从Ra32～0.16微米一次加工到Ra0.04～0.02微米。

    【用途】

    (1)作为磨料，绿碳化硅具有较高的硬度和一定的韧性，多用于加工光学玻璃，硬质合金，钛合金，轴承钢。高速钢刀具。黑碳化硅多用于切割和研磨抗张强度低的材料，有色金属材料。灰铸铁件，玻璃，陶瓷石材，和耐火制品。可用来做磨具，如砂轮、油石、磨头、砂瓦类等。

    (2)作为冶金脱氧剂和耐高温材料。高温炉窑构件和支撑件。在电炉中作加热式炉底。热换器，热电偶套管。炼铁高炉用于出铁槽，铁水包内衬，耐火砖。炼钢脱氧剂，铸铁组织改良剂，黑碳化硅含量大于90%，F.C小于4%，FE小于1%都可以用做冶金脱氧剂。

    (3)在电工行业，碳化硅材料广泛用作电热元件，高温半导体材料。远红外线板，避雷器阀片材料。

    （4）在化工行业，利用它的化学稳定性，做各种化工管道阀门。

    5，用电镀法把碳化硅微粉涂敷在汽轮机或者水轮机的叶轮上，可以大大叶轮的耐磨性。

    6，以碳化硅为主要原料的陶瓷体用谨慎支撑板衬贴后可做防弹材料。

    1、有色金属冶炼工业的应用

    利用碳化硅具有耐高温，强度大，导热性能良好，抗冲击，作高温间接加热材料，如坚罐蒸馏炉。精馏炉塔盘，铝电解槽，铜熔化炉内衬，锌粉炉用弧型板，热电偶保护管等。

    2、钢铁行业方面的应用

    利用碳化硅的耐腐蚀。抗热冲击耐磨损。导热好的特点，用于大型高炉内衬了使用寿命。

    3、冶金选矿行业的应用

    碳化硅硬度仅次于金刚石，具有较强的耐磨性能，是耐磨管道、叶轮、泵室、旋流器，矿斗内衬的理想材料，其耐磨性能是铸铁．橡胶使用寿命的5—20倍，也是航空飞行跑道的理想材料。

    4、建材陶瓷，砂轮工业方面的应用

    利用其导热系数。热辐射，高热强度大的特性，制造薄板窑具，不仅能减少窑具容量，还了窑炉的装容量和产品质量，缩短了生产周期，是陶瓷釉面烘烤烧结理想的间接材料。

    5、节能方面的应用

    利用良好的导热和热稳定性，作热交换器，燃耗减少20%，节约燃料35%，使生产率20-30%。特别是矿山选厂用排放输送管道的内放，其耐磨程度是普通耐磨材料的6—7倍。

    绿碳化硅微粉用途：

    机器零部件抛光、金属产品抛光、气缸、活塞环、泵体、喷嘴、轴承、滚轴与滚珠以及量仪的抛光，玻璃镜片、棱镜、平晶等产品抛光。

    碳化硅微粉广泛应用于耐火材料，耐磨地坪、泡沫陶瓷、特种涂料、耐腐油漆、脱流等行业