一、高硬度与耐磨性
绿碳化硅具有较高的硬度，这使得它在抛光过程中能够保持刃口的锋利，有效去除陶瓷表面的划痕、污渍和不平整。
同时，其耐磨性确保了绿碳化硅在长时间抛光作业中的稳定性和耐用性，减少了抛光材料的消耗，降低了生产成本。
二、优良的导热性
绿碳化硅具有优良的导热性能，能够有效地将抛光过程中产生的热量传导出去，保持抛光区域的温度稳定。这一特性在陶瓷抛光中尤为重要，因为陶瓷材料对温度变化敏感，过高的温度可能导致其表面变形或开裂。
绿碳化硅的导热性不仅保证了抛光的质量，还避免了因热应力导致的陶瓷损坏。
三、粒度均匀与自锐性好
绿碳化硅的粒度分布集中且均匀，磨粒形状等积而具刃锋，这使得其在抛光过程中能够保持较好的自锐性。自锐性好的磨料能够在抛光过程中不断自我修整，保持锋利的刃口，从而提高抛光效率和加工质量。
此外，粒度均匀的绿碳化硅磨料还能确保抛光效果的稳定性和一致性，使得抛光后的陶瓷表面更加平整、光滑。
四、优异的化学稳定性
在陶瓷抛光过程中，工件表面往往会接触到各种化学试剂和气体。绿碳化硅具有优异的耐化学性能，能够抵抗多种腐蚀性介质的侵蚀，确保在复杂的化学环境中保持材料的稳定性和完整性。
这种化学稳定性使得绿碳化硅成为陶瓷抛光中不可或缺的材料，能够保护陶瓷表面不受化学试剂的侵蚀，确保抛光过程的稳定性和可靠性。
